Веб-система руководства
Универсальная система управления полотном W500 — это высокопроизводительное решение с полностью сенсорным управлением. Специально разработанная для отслеживания краев материала, линий и контраста, она превосходно справляется с автоматическим управлением полотном во время движения материала. Используя ультразвуковые, инфракрасные или ПЗС-датчики для обнаружения сигнала, она вычисляет смещения материала. На основе этих данных серводвигатели и энкодер точно управляются для коррекции смещения материала. В основном используется в таких отраслях, как производство литиевых батарей и маркировка, обеспечивая точные и эффективные процессы управления полотном.
Модели: W500
Бренд: ARISE
Почему стоит выбрать систему веб-руководства Arise?
Система направляющих Arise эффективно управляет отклонениями положения рулонного материала во время транспортировки по производственной линии. Благодаря функциям автоматического обнаружения, отслеживания и регулировки , эта машина обеспечивает точное выравнивание маркировочных линий, краев бумаги, пленки, клейкой ленты, алюминиевой фольги и других материалов, способствуя упорядоченному процессу намотки и резки.
Система направляющих Arise превосходно справляется с выравниванием многослойных материалов, благодаря своей системе краевого направляющего, которая с высокой точностью, дифференциальным и поворотным механизмом отслеживает края обрабатываемого материала или линии печати. Примечательно, что она обладает высокой помехоустойчивостью, подходящей для работы в сложных условиях, а также отличается высокой надежностью и длительным сроком службы.
Система направляющих для веб-сайтов со столом для склейки
Система направляющих полотна типа W500 со столом для склейки оснащена ручным и автоматическим прессом для бумаги, что упрощает замену материала. Специально разработанная для отслеживания краев материала, линий и резки материала, она в основном используется в производстве этикеток, флексографической печати и бумажных пакетов.
Вводные видеоролики системы веб-руководств Arise.
Габаритные параметры системы направляющих полотна Arise
| Точность | <±0.1 мм (зависит от материала) |
| Частота ошибок | Максимальная частота 8 Гц |
| Номинальный ход регулировки LU 160 мм/200 мм | ±15 мм |
| Номинальный ход регулировки LU 250 мм/300 мм | ±20 мм |
| Номинальная скорость регулировки на разгрузочном ролике. | 100mm / s |
| Натяжение материала NB160/200 мм | Максимальная нагрузка 200 Н |
| Material tension NB/250/300/350/400/450mm | Максимальная нагрузка 300 Н |
| Диаметр ролика | 40 / 60 / 80 / 100mm |
| Температура окружающей среды | +5℃ ~+55℃ |
| Относительная влажность воздуха | 15–95% (без конденсации) |
| Номинальное рабочее напряжение | 24 DC |
| Номинальный диапазон | 20–28 В постоянного тока (с колебаниями напряжения) |
| Используемая дальность действия по заявленным параметрам | 100–240 В, 50/60 Гц |
| Текущее потребление | Максимум 4.5 АЦП |
| Интерфейс | Внешний ручной/автоматический |
| Сертификаты | Соответствует стандарту CE. |
| Степень защиты | IP54 |
Особенности системы веб-управления Arise
- Цельная конструкция: надежно герметичный и компактный
- Самозажимной, удобный для замены материалов.
- Бесщеточный сервопривод обеспечивает работу без необходимости технического обслуживания.
- Совместим с различными датчиками, включая фотоэлектрические. инфракрасный, ультразвуковой и CCD
- Включает в себя алгоритм регулировки ПИ-регулятора с переменной точностью для обеспечения высокой точности и быстрого отклика, минимизируя ошибки.
- Оснащен прецизионными шариковыми винтами для точного позиционирования.
- Удобный интерфейс обеспечивает быструю и легкую работу.
- Отличается привлекательным внешним видом благодаря отделке из алюминиевого сплава и поверхностному пескоструйному оксидированию.
- Предлагает гибкие варианты установки: может быть интегрирован, разделен или установлен под любым углом.
Как работает система веб-гида
Механизм направляющей ленты управляет датчиком, заставляя его излучать инфракрасные или ультразвуковые волны для контроля работы катушки и передачи данных на устройство. контроллер веб-навигацииПри обнаружении любого отклонения от заданного положения контроллер направляющей выполняет предустановленные команды, побуждая систему привода корректировать положение полотна.
Система управления направляющими полотна состоит из четырех неотъемлемых компонентов: контроллер, а датчик веб-направляющейэлектрический привод и механизм направляющей полотнаРаботая в замкнутой системе управления, датчик точно определяет положение края катушки, измеряя разницу между фактическим и желаемым положениями и преобразуя ее в пропорциональный сигнал напряжения. Затем этот сигнал передается контроллеру, где он подвергается усилению и калибровке. После этого контроллер отправляет обработанный сигнал на электропривод, который, в свою очередь, дает команду механизму направляющей ленты отрегулировать положение катушки на основе величины сигнала, направляя ее к заданному положению.
Для получения более подробной профессиональной информации, пожалуйста, посетите страницу статьи о системах направляющих для кромок полотна.
Рабочие видеоролики системы веб-гида
В видеороликах демонстрируется функциональность современных систем направляющих для полотна, используемых в различных промышленных приложениях. В процессе производства эти системы обеспечивают точное выравнивание и контроль непрерывных полотен из таких материалов, как бумага, пленка или текстиль. Видео показывают, как датчики обнаруживают смещение полотна и как исполнительные механизмы автоматически корректируют его положение в режиме реального времени. Зрители могут наблюдать за различными типами механизмов направляющих для полотна, включая направляющие по краю, центральные направляющие и линейные направляющие, демонстрируя их эффективность в поддержании стабильного выравнивания полотна.
Видеоролики по применению веб-системы навигации
Видеоролики демонстрируют подробное применение систем направляющих для полотна в различных отраслях промышленности. Зрители увидят реальные примеры того, как оборудование для направляющих полотно повышает эффективность производства, обеспечивая точное выравнивание и контроль непрерывных полотен материала. В видеороликах показаны различные области применения, такие как бумажная промышленность, упаковочная промышленность и т. д., демонстрирующие, как системы направляющих для полотна минимизируют отходы материала, улучшают качество продукции и оптимизируют рабочий процесс.
Как работать с системой веб-руководств
| Шаг | Экшн | Описание |
| 1 | Самообучающийся сервомотор | 1. Запустите устройство в ручном режиме. 2. Нажмите кнопку «Переключатель настроек системных параметров», чтобы получить доступ к системным параметрам. 3. Нажмите кнопку «Автоматическое определение инсульта», чтобы начать обучение. 4. Двигатель совершает возвратно-поступательные движения, чтобы определить нагрузку и ход поршня, достигая оптимального рабочего состояния. 5. После завершения процесса контроллер возвращается в «ручной» режим. |
| 2 | Ручное управление состоянием | 1. Нажмите клавишу «Влево», чтобы переместиться влево, клавишу «Вправо», чтобы переместиться вправо. 2. Если направление противоположное, войдите в раздел «Настройки системных параметров» и нажмите кнопку «Настройка двигателя», чтобы изменить направление движения руки. 3. Нажмите кнопку «Выход из настроек», чтобы выйти. |
| 3 | Автоматическая коррекция | 1. Переключитесь в режим «Автоматическая коррекция». 2. Если направление противоположное, переключитесь в режим «Ручная коррекция» и отрегулируйте параметр «Установка полярности двигателя в автоматическом режиме», чтобы изменить направление вращения двигателя. |
| 4 | Ручная коррекция | 1. Убедитесь, что система коррекции работает в обычном режиме. 2. Для настройки соответствующих параметров перейдите в раздел «Системные параметры» через «Главный интерфейс настройки системных параметров». Избегайте установки слишком высокой или слишком низкой чувствительности. |
| 5 | Калибровка положительного эффекта датчика (инфракрасный датчик A100) | Примечание: Для материалов, которые трудно идентифицировать, для достижения наилучшего результата выполните коррекцию материала. 1. Нажмите и удерживайте кнопку «SET», пока индикатор датчика не начнет мигать. 2. Поместите материал в центр датчика, покрыв им круглый светопропускающий лист. 3. Отпустите кнопку, как только индикатор на ключе перестанет мигать, чтобы завершить калибровку. |
Изготовление роликов нестандартной длины в системе направляющих полотна со столом для склейки.
Регулируемая длина роликов в системе направляющих полотна W500 со стыковочным столом позволяет выполнять точные настройки в соответствии с конкретными требованиями применения. Благодаря возможности регулировки длины система может работать с материалами различной ширины, повышая точность и эффективность направления и корректировки полотна. Эта гибкость имеет решающее значение для оптимизации производительности в различных отраслях, таких как полиграфия, упаковка и текстильная промышленность, обеспечивая идеальное соответствие системы направляющих полотна производственным потребностям и ограничениям.
| W500 таблица соединений | Размер монтажного отверстия | Длина ролика | Длина коробки | Длина рамы ролика |
| 250 | 185 мм | 250 мм | 312 мм | 274 мм |
| 300 | 185 мм | 300 мм | 312 мм | 324 мм |
| 350 | 285 мм | 350 мм | 412 мм | 374 мм |
| 400 | 285 мм | 400 мм | 412 мм | 424 мм |
| 450 | 385 мм | 450 мм | 512 мм | 474 мм |
| 500 | 385 мм | 550 мм | 512 мм | 524 мм |
| 600 | 485 мм | 600 мм | 612 мм | 624 мм |
Применение веб-систем навигации
Системы направляющих для полотна широко используются в полиграфии, упаковке, текстильном производстве, производстве полиэтиленовой пленки и других отраслях, где поддержание точного позиционирования полотна имеет решающее значение. Технология направляющих для полотна минимизирует отходы материала, повышает качество продукции и оптимизирует рабочий процесс, автоматически корректируя любые отклонения в траектории движения полотна.
Полиграфическая и упаковочная промышленность
Ламинирующие машины без использования растворителей, машины для изготовления пакетов, контрольно-измерительные машины, этикетировочные машины и т. д.
Аккумуляторная промышленность
Оборудование для производства литий-ионных пленок, станок для нарезки литиевых батарей, станок для замены литиевых батарей, станок для ламинирования батарей и т. д.
Киноиндустрия
Машина для выдувания пленки, машина для замены, машина для продольной резки пленки, машина для литья пленки и т. д.
Шинная промышленность
Каландр для волоконной стальной проволоки, машина для производства шин, машина для резки стального корда, производственная линия и т. д.
