Устройства для управления веб-сайтами в индустрии гигиенических товаров
Компания Arise обладает более чем двадцатилетним опытом в области управления рулонными материалами, охватывающим всю цепочку обработки гигиенических изделий — от размотки сырья до упаковки готовой продукции, включая подгузники, гигиенические прокладки и средства для взрослых с недержанием мочи. Наши решения широко используются для нетканых материалов, пленок, разделительной бумаги и других материалов, обеспечивая стабильную обработку рулонных материалов и точность на высоких скоростях с бесшовной интеграцией в линию.
Гигиенические линии объединяют несколько слоев — верхний слой, сердцевину, задний слой и т. д. — посредством ламинирования и резки, что требует точного выравнивания на высоких скоростях. Смещение, колебания натяжения или дефекты поверхности любого слоя могут привести к перекосу изделия, проблемам с размерами или браку. Системы направляющих, натяжения и контроля Arise сокращают количество отходов, стабилизируют качество и снижают трудозатраты, помогая производителям поддерживать эффективность и качество продукции в условиях непрерывного высокоскоростного производства.
Решения для управления веб-сайтами Индустрия гигиенических товаров
Производство самоклеящихся этикеток обычно включает в себя точную обработку и манипулирование несколькими материалами полотна, включая лицевой слой, разделительную пленку и клеевой слой, каждый из которых играет важную роль в конечном качестве и характеристиках этикетки. В процессе размотки различные факторы, такие как изменение диаметра рулона, различия в толщине и эластичности материала, колебания скорости производства и изменения условий окружающей среды, могут существенно влиять на стабильность натяжения полотна и выравнивание материала. Эти изменения могут привести к неравномерному распределению натяжения, образованию складок на полотне, боковому смещению или отклонениям в позиционировании, что может негативно сказаться на точности печати, точности высечки и общей эффективности производства.
Для решения этих задач компания Arise предлагает передовые решения по контролю натяжения и направляющим для полотна, разработанные для обеспечения стабильной подачи материала на протяжении всего процесса производства этикеток. Благодаря непрерывному мониторингу и регулировке натяжения полотна, системы Arise помогают поддерживать постоянную траекторию движения полотна, повышают стабильность работы и сокращают потери материала, вызванные смещением или перебоями в процессе.
Высечка — критически важный этап в производстве этикеток, поскольку она определяет окончательную форму, точность размеров и общие характеристики готовых этикеток. В ходе этого процесса требуется точное выравнивание при резке, чтобы гарантировать соответствие краев, формы и рисунка этикетки проектным спецификациям, сохраняя при этом стабильное качество при больших объемах производства. Любое отклонение в точности высечки может повлиять на внешний вид этикетки, ее функциональность и эффективность производства, особенно при сложных дизайнах этикеток или высокоскоростных операциях по обработке.
Системы направляющих полотна в реальном времени и усовершенствованные системы контроля натяжения от Arise обеспечивают стабильное выравнивание материала и неизменное положение полотна на протяжении всего процесса высечки. Благодаря непрерывному мониторингу и регулировке движения полотна эти решения минимизируют боковые отклонения, повышают точность совмещения резки и способствуют эффективному удалению отходов.
Применение продуктов для управления веб-сайтами в Индустрия гигиенических товаров
Система веб-гидов
Односенсорное краевое наведение, двухсенсорное центральное наведение и следящее наведение — обеспечивают точное выравнивание всех слоев материала.
Система контроля натяжения
Независимая замкнутая система регулирования натяжения на каждом разматывающем устройстве предотвращает растяжение и образование складок из-за несоответствия натяжения.
Система контроля качества печати
100% онлайн-контроль, выявляющий пятна, посторонние предметы, насекомых, волосы, складки, отклонения в размерах и другие дефекты, с последующей обработкой бракованной продукции.
Система измерения толщины
Бесконтактное онлайн-измерение толщины, мониторинг равномерности толщины материала в режиме реального времени.
