Насколько хорошо вы разбираетесь в системах веб-управления?
система направляющих веб-сайта Снижает вероятность перекрестного натяжения, образования складок, разрыва пленки, гофрирования и других проблем, обеспечивая высокоскоростное и высокоэффективное производство тонких пленок при интеграции отечественных и международных систем управления направляющими полотна.
Принцип работы Система веб-управления
Принцип работы можно свести к замкнутому контуру управления: отправной точкой для автоматической коррекции является измерение текущего положения входной пленки одним или несколькими датчиками. Текущее положение пленки сканируется и передается в контроллер. Измеренное фактическое положение сравнивается с заданным контроллером положением. При обнаружении расхождения контроллер посылает управляющий сигнал драйверу. В этом цикле система направляющих полотна постоянно приводит направляющую в движение возвратно-поступательное движение, предотвращая удаление материала и смещение.
Рабочий режим Система веб-управления
Выбор режима веб-управления определяется требованиями заказчика к процессу. Ниже перечислены основные режимы управления.
1. Направление по краю: Используйте датчик для управления отклонением в зависимости от левого или правого края пленки.
2. Центрирование: Для выравнивания смещения относительно центральной линии материала используются два датчика, и этот метод можно разделить на центрирование с фиксированным центрированием и коррекцию центрирования с помощью подвижного датчика.
3. Наведение по линии: Используйте датчик для коррекции отклонения на основе контраста непрерывной или прерывистой линии.
Метод управления Система веб-управления
Система направляющих для полотна EPC Система имеет два режима управления: автоматический и ручной, обычно оба одновременно. Во время производства система управления EPC всех линий по производству пленки переключается в автоматический режим. Ручной режим управления в основном используется для проверки состояния работы системы с целью выявления проблем в режиме реального времени.
Широкие Применения Система веб-управления
Применение на каландровой линии
Каландровый конвейер является важным элементом оборудования на этапе подготовки к производству шин. В процессе каландрирования такие параметры, как положение и ширина материала, имеют чрезвычайно важное значение. Он необходим на ключевых этапах, таких как открытие футеровки футеровки, охлаждение, хранение, компаундирование и футеровка футеровки.
Применение на станках для резки под малым углом
Система направляющих Arise в основном используется в станках для резки под малым углом для раскрытия и намотки материала. Однако, в зависимости от требований процесса, полотно может быть разрезано на одинаковые или разные ширины, поэтому перед режущим ножом необходимо добавить комплект направляющих. Система центрирующих направляющих постоянно удерживает материал в центре. Здесь обычно используется система коррекции типа PRE CCD, точность которой может контролироваться в пределах 1 мм.
Приложение к Станок для резки под углом 90 градусов
Необходимо корректировать параметры материала при его открытии, намотке и сращивании на станке для резки под углом 90 градусов. Точность двух материалов при сращивании очень высока. Как правило, в PRE используется система коррекции «ведущий-ведомый». При использовании одного материала в качестве активного материала корректируется только его положение, а положение движущегося материала определяется по активному материалу, после чего выполняется последующая коррекция с точностью 0.2 мм.
Применение на формовочной машине
Ввиду высоких требований к точности размеров и центровки компонентов боковой стенки и внутренней облицовки, перед соединением боковой стенки и внутренней облицовки необходимо установить комплект центрирующих направляющих. Для обеспечения точности размеров и размеров двух резиновых деталей обычно используется инфракрасная центрирующая направляющая. Одновременно, перед установкой указанных композитных деталей на формовочный барабан, на подающий конвейер устанавливается система цифровых датчиков для обеспечения точности центрки композитных деталей при их установке на формовочный барабан.
Приложение к Разрезая машина
Машина для продольной резки и биговки является важной частью линии по производству гофрокартона, позволяющей значительно сократить количество отходов картона. Система направляющих машины для продольной резки Arise использует высокоточный широкоугольный ПЗС-датчик с мощным электроприводом, обеспечивающий точное выравнивание края бумаги или печатной линии, коррекцию центрирования или противоположных сторон, гарантируя точную и стабильную резку и уменьшая количество отходов гофрокартона.
Резюме
Arise предлагает высокоточная система направляющих полотна помочь клиентам из промышленности добиться стабильных высокоскоростных процессов на различных машинах, широко используемых в разных отраслях промышленности.